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有關(guān)LCP塑膠原料成型工藝

發(fā)布者: 思耐    時(shí)間:2014/5/29 8:55:18

    LCP塑膠原料的成型溫度高,因其品種不同,熔融溫度在 300~425℃范圍內(nèi)。LCP熔體粘度低,流動(dòng)性好,與烯烴塑料近 似。LCP具有極小的線膨脹系數(shù),尺寸穩(wěn)定性好。成型加工條件 參考為:成型溫度300~390℃;模具溫度100~260℃;成型壓 力7~100MPa,壓縮比2.5~4,成型收縮率0.1~0.6。
      1. 料筒溫度 通常料筒溫度、噴嘴溫度、材料熔融溫度如表所示。 如考慮到螺桿的使用壽命,可以縮小后部、中部、前部的溫差。 為了防止噴嘴流涎,噴嘴溫度可以比表中所示的溫度低10℃, 如果要提高流動(dòng)性的話,所設(shè)溫度可以比表中所示的溫度高出 20℃,但是必須注意下列情況。 降低料筒溫度時(shí):滯留時(shí)間過(guò)長(zhǎng),不會(huì)引起粒料在料筒中老化, 也不會(huì)產(chǎn)生腐蝕性氣體,所以滯留時(shí)間長(zhǎng)一般不會(huì)產(chǎn)生什么大的 問(wèn)題。但是,如果長(zhǎng)時(shí)間中斷成型的話,請(qǐng)降低料筒溫度,再次 成型時(shí),以扔掉幾模為好。
      2. 模具溫度 LCP塑膠原料可成型的模具溫度在30℃-150℃之間。但是我們一 般將模具溫度設(shè)定在70℃-110℃左右。為了縮短成型周期、防 止飛邊及變形,應(yīng)選擇低的模具溫度;如果要求制品尺寸穩(wěn)定( 特別是用于高溫條件下的制品),減少熔接縫的產(chǎn)生及解決充填 不足等問(wèn)題時(shí),則應(yīng)選擇高的模具溫度。
      3. 可塑化 螺桿的轉(zhuǎn)速一般為100rpm。如果是含玻纖或者含碳玻纖的材料 (例:A130、A230等),為了防止玻纖被折斷,我們必須選擇 比較低的轉(zhuǎn)速。此外,背壓也盡可能低一點(diǎn)。料筒溫度設(shè)定為 300℃時(shí),材料在料筒內(nèi)滯留時(shí)間對(duì)塑料的機(jī)械性能、顏色都有 影響。
      4. 注射壓力和注射速度 最合適的注射壓力必須取決于材料、制品形狀、模具設(shè)計(jì)(特別 是直澆口、流道、澆口)及其他的成型條件。但是LCP無(wú)任何品 級(jí)其熔融粘度都是非常低的,所以注射壓力比一般的熱可塑性樹 脂要低。成型剛開始時(shí)采用低壓,然后慢慢地增加壓力,這是一 種比較好的方法。大抵的成型品在15MPa-45MPa的注射壓力下 即可成型。另外,LCP的固化時(shí)間比較快,所以注射速度快則易 得到好的結(jié)果。
      5. 成型周期 成型周期取決于成型品的大小、形狀、厚薄、模具結(jié)構(gòu)及成型條 件。正如上面所說(shuō)的那樣LCP具有良好的流動(dòng)性,所以它的填充 時(shí)間比較短,且固化速度也比較快,所以我們可以得到較短的成 型周期。代表性的成型周期為10秒-30秒。
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